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 伺服压装机软件操作说明

三种压装模式可供选择，可自行定制、存储、调用压装程序,满足不同产品工艺要求。 允许在压装过程中进行多种条件设置去控制压装速度和停止位置或停止压力，实现设定窗口和增量控制等应用。

伺服压装机闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制、手动控制，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。

参数设置和编程方便，实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口，自动判断压装结果OK/NG。

可以将整个压装过程中的数据保存到计算机内或闪存盘内，保证产品加工数据的课追溯性，便于生产质量的控制管理。

伺服压装机本身就具有精确的压力和位移控制功能，在调用不同软件程序加工产品时，不许需要外加硬限位。

 触摸屏伺服压装机操作面板

 工控伺服压装机操作面板

 技术原理

伺服压装机其工作原理由伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠输出作用力进行压装作业和压力位移检测功能。 

内置的精密压力传感器和编码器(或光栅尺)能精确测量速度、压力和位置。

开发的控制软件系统可以保证全过程精确控制压装力、停止位置、压装速度、和保压时间等参数，达到全过程控制，实现精确压力和位置闭环控制的高精度特性。

 伺服压装机主要功能特性

满足高精度精确生产和质量控制要求

伺服压装机可以精确控制压装速度、位置、压力。设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定压 装力停止、设定精确压装位移停止等多种控制模式，在压装过程可以完成两段或多段压装要求。

在线压装质量检测满足压装全过程品质控制和数据管理

在作业完成后，所有作业设定数据和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面 上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯性、在线检测去除不良产品。

具备在接触到力时，检测此时位置功能，判定工作有无和方向是否正确。

具备在任意压装位移范围内检测压力、最大值、区间值取样；在任意压装压力范围内检测位置、位 置区间值取样；从而判定是否符合各项工艺要求，进而对产品的质量进行控制。

具备在终止位置检测压力和位置，检测压力和位置，进而判定是否满足质量控制条件。

自动补偿精度

满足特定工况下的精密装配要求、对于精度超差工作之间的精密要求装配要求、对于精度超差工作之间 的精密压力装配要求，对机架变形影响精密压力装配要求，伺服电动缸有独特的解决办法。软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。

环保、节能、安全、操作成本低

伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的要求。

伺服压装机比传统的气压、液压设备节能约80%，而且更环保、更节能、更安全且能满足各种无尘车间设备使用要求。

应用领域

轴承压装到轴承座	小内圈压装轮毂	卡簧压装到转向节	衬套压装
	轴销压装	插头压力封装	螺栓压装
	螺母铆压	轮毂单元负游隙测量	在线式硬度计测试
	电机轴承压装	轮毂轴承压装	密封件精密压装

适用范围

1.汽车行业: 发动机组件压装 (缸盖, 缸套, 油封等) 转向器组件压装，差速器总成装配线，

                   主减速器装配线，汽车轮毂单元轴承等

2.电机行业: 微电机组件压装 (主轴, 壳体等) 电机组件压装 (轴承, 主轴等)。

3.电子行业: 线路板组件压装 (插件等)，电子零部件压装。

4.特种作业: 粉末成型、炸药压装等。

5.其它行业: 家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

 伺服压装机系列

 伺服压装机外形尺寸(0.5T - 7T)

注：由于压装产品的不同，外形尺寸有稍微变化，详细尺寸请和工程师沟通！