苏州通又盛电子科技有限公司

传统/智能压机领域升级

1. 液压压机智能化改造

加装伺服泵站和传感器，改造为“伺服液压系统”，苏州部分企业提供此类解决方案。

2. 锻压设备新需求

一体化压铸机（特斯拉引领）带动大型压机需求，力劲科技、伊之密为主要供应商。

3. 行业痛点

高端伺服阀、高精度传感器仍依赖进口（如博世力士乐、发那科）。

压机行业变革趋势

1. 一体化压铸革命

力劲科技12000T超大型压机交付小米汽车，实现整车底盘一次成型

伊之密开发镁合金专用压机，比传统钢构减重60%

2. 绿色智能制造

西门子推出能源回收系统，压机下行能量转化效率达85%

苏州汇川"零碳工厂"要求所有压机设备接入智能微电网

3. 微型化新赛道

日本发那科发布桌面级纳米压印机，支持10nm级微结构制造

深圳大族激光开发激光辅助压装技术，适用于医疗导管等微细部件

压机行业范式转移

1. 材料革命驱动设备升级

液态金属压铸：

广东鸿图研发锆基非晶合金压机（冷却速率达10^6 K/s）

设备要求：压射速度需超15m/s（传统压机仅6m/s）

生物基复合材料：

瑞士Bcomp的亚麻纤维汽车部件需要低温低压成型（<80℃），催生新型压机市场

2. 数字孪生新标准

ISO 23247-2:2024规定压机数字孪体必须包含：

材料流动仿真

模具磨损预测

能耗数字标签

苏州明志科技率先通过认证

3. 地缘政治影响

美国BIS新规限制：

出口中国的压机定位精度不得高于0.5μm

催生国产替代方案：科德数控+华中数控联合开发五轴联动压装中心